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脱硫工程是目前火电厂建设中一次性投资和持续性运行投入均最高的环保项目,且企业自身难以获得相应的利润回报。因而,火电厂烟气脱硫工程采用的较为成熟的石灰石-石膏湿法烟气脱硫工艺中,设备的选型将直接影响整个工程投资的经济性和技术性。
电厂脱硫氧化系统
作为整个脱硫运行中比较关键的大型设备,氧化风机的选型是否合理,直接关系着整个工程的投资及运营效果。目前的石灰石-石膏湿法烟气脱硫工程中常用的氧化风机有罗茨鼓风机(双叶、三叶)和离心鼓风机(多级离心、单级离心),九洲普惠风机小编就这两种鼓风机各自的特点进行了比较分析。
由于国内制造工艺的局限,国产罗茨鼓风机存在相对噪声更大、振动偏大、效率偏低、本体漏风率偏高(约10%)等缺点,其风量调节只能采用变频调速和出风管放气的方式。
离心鼓风机的主要特点是:
1、结构相对紧凑
占用场地面积较小
2、运行平稳
优化设计的叶轮使轴向力减小到最低程度,且有高效的叶轮,并经静动平衡校正,使整机运行平稳,在不加任何减振装置的情况下,轴承振幅≤0.04mm;
3、噪声低
风机运行时,无任何机械摩擦,采用合理叶片形线使噪声降到最低(空气悬浮离心鼓风机在无任何消音措施下,噪声约为75dB(A)。)
365biwei 产生的噪声是高频噪声,只要有障碍物,即可隔音,所以风机房外几乎无噪声。在目前电厂脱硫实际工程的应用中,离心式风机有随吸收塔液位变化流量波动较大等特点,需配备相应的风量调节装置。
罗茨鼓风机与离心鼓风机的在实际工程应用中的比较 :
1、风机效率方面
单级高速风机采用一级叶轮,叶轮采用三元流设计,在使用中的风量大小可根据使用工况变化在较大范围内调节,效率在90%左右;多级离心鼓风机采用多级叶轮,传递过程中效率有损失,一般在80%左右;罗茨鼓风机为容积式风机,通过气腔体积变化实现压力的升高,其效率在70%左右。因此在相同工况下选型时,各种风机的轴功率有一定差异。单级高速离心鼓风机要比相应的多级离心鼓风机节能10%左右,比相应的罗茨鼓风机节能30%左右。
2、噪音方面
离心鼓风机(多级离心、单级离心)其噪声水平在90dB(A)内(未经消声处理)(空气悬浮离心鼓风机在无任何消音措施下,噪声约为75dB(A)。),且属高频段噪声。而罗茨鼓风机噪声本来较高(达110dB(A)以上),且为低频段噪声。高频噪声稍加消音措施,容易达到降噪效果,而罗茨鼓风机的低频噪声很难处理,噪声传播远,且会让人的听觉感到非常难受。
3、设备造价方面
由于离心鼓风机高转速带来诸多部件如叶片等磨损较大,对风机轴承要求较高。因此,单级离心鼓风机叶片材料需选用合金钢,并且采用整体铣制工艺,导致离心鼓风机整体价格较昂贵。目前在市场上的价格,单级离心高速风机价格大约是罗茨鼓风机的3倍甚至更高。
总体来说,罗茨鼓风机和离心鼓风机两种风机的性能存在各自的优缺点。罗茨鼓风机相对于离心鼓风机的最大优势是价格;而离心鼓风机相对于罗茨鼓风机的最大优势是风机效率。因此在电厂烟气脱硫工程的风机选型中,要综合权衡考虑,以生产上适用、技术上先进和经济上合理的三者统一才是最重要的。